cnc機加工中心在加工的時候要根據加（jiā）工圖的要求和尺寸（cùn）來進行加工，要確保加工的產品的品質有保障。cnc機加工（gōng）中心現在在（zài）各個的領域（yù）的應用都（dōu）是十分的廣泛（fàn）的，主（zhǔ）因是因為機加工（gōng）中心所（suǒ）加工的產品質量和尺寸（cùn）都非常的標準。那麽接下來跟（gēn）著小編一起來看看cnc機加工中心（xīn）加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前（qián）的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求，且數（shù）據清（qīng）楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。
2、工（gōng）件有品質部的合格標識。
3、接到程（chéng）序（xù）單後，核對工（gōng）件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4、看清楚程序單上（shàng）的每一項要求，確認程（chéng）式與圖紙的要求是否一致（zhì），如有問（wèn）題（tí），必須同編程師及製作（zuò）組一起解決問題（tí）。
5、根據工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合（hé）理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作出相（xiàng）應改動，以便提高（gāo）加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心（xīn）裝夾刀具的注意事項
1、具（jù）要裝夾牢（láo）靠，不（bú）可於刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求，索刀長（zhǎng）度都應根據程序單指示之（zhī）加工深度確（què）定，一般應略長於加工深度值2mm並要考（kǎo）慮刀柄是（shì）否碰（pèng）撞。
3、遇到加工（gōng）深度很（hěn）深（shēn）的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的（de）辦法，即（jí）先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣可提（tí）高加工效率。
4、使用加長索咀（jǔ）時，尤其應了解下刀深（shēn）度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐度配合（hé）位（wèi）置，應用清潔布抹幹淨，機（jī）床刀套的相應位置亦同樣清潔（jié），避免配合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖對刀方（fāng）式（特殊情況用刀中對（duì）刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時，應注（zhù）意深（shēn）度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然後根（gēn）據情況再作（zuò）調（diào）整（zhěng）。
8、旋轉收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應每半月用潤滑油浸數小時作保養，可使刀頭（tóu）內（nèi）部（bù）機件有潤滑不致磨損（sǔn）。
