​在（zài）精密零件加工領域中車削細長（zhǎng）軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟（gēn）刀架等輔具調整不當，會使幾何形（xíng）狀（zhuàng）、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲（qǔ）。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱（rè）變形伸長及切削（xuē）應力；毛坯材料本（běn）身為變形（xíng）杆（gǎn）件等多方麵的原因，都會造成工件（jiàn）彎曲。

解決的方法是使（shǐ）用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角（jiǎo）度（主要是（shì）大前（qián）角（jiǎo）、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的（de）產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分（fèn）澆注切削液，減（jiǎn）少摩擦並迅速帶走已產生的（de）熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處（chù）理。

在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及時校直後（hòu）再繼續車削。具（jù）體可根據需要選擇熱鍛（duàn）校直、冷壓（yā）校正、反擊（jī）法校正、反（fǎn）擊法（fǎ）校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等（děng）適當方法。