眾所周知，焊接工藝是一種成本效益高的工藝。但是（shì），有許多因（yīn）素可以顯著提高或降低項（xiàng）目的成本效益。這些因素的範圍從消耗品的使用到操作效率。如何降低
cnc加工零（líng）件焊接製造方法？
過焊
過度焊接是（shì）使用比需要更大的焊縫。這通常發生在沒有（yǒu）經驗（yàn）的焊工身上（shàng）。當沒有角規或指定的焊縫尺寸設（shè）計時，就會發生過焊（hàn）。此外，當焊工希望創建（jiàn）一（yī）個大焊縫隻是為了安全起（qǐ）見（jiàn）。
過度焊接會導致資源緊張，例如更多的勞動力、電弧時間（jiān）、填充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外（wài），由於更多的熱量輸入，更大的焊縫會使零件變形更多。過度的凸（tū）度（dù）會增（zēng）加焊接因疲勞而失效的機會。因此為了節省資源，我們確保使用角焊縫量規，避（bì）免過度加強槽（cáo）縫接頭。改變線徑也（yě）避免了（le）過焊的發生（shēng）。
正確（què）的（de）焊接工藝
在考慮美觀時，選擇正確的焊接工藝很重要。在選擇焊接技術之前考慮幾個（gè）因素很重要（yào）。就（jiù）精度而言，焊接比金（jīn）屬惰性（xìng）氣（qì）體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要（yào）更多的技巧。
當美學是主要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好（hǎo）的選擇。這是因為（wéi）後（hòu）者導致更多的時間花在以後的完（wán）成上（shàng）。此外，為（wéi）了確保資源消耗少（shǎo）於必要（yào），需要（yào）修改所有考慮因素。錯誤的過程（chéng）會導致次品生產。
焊接自動化
焊接自動化（huà）很好地（dì）降低了焊接成本。焊接自動化（huà）的使用使焊接更具成本（běn）效益、更（gèng）安全、更高效和（hé）更快。它涉及使用部分或完全自動（dòng）化焊接過程的設備。操作員盡管技（jì）能水平高，但（dàn）在焊接相關活動中容易（yì）疲勞和出錯。操作焊接設備、定位和安全問題等因（yīn）素會影響焊接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響了生產率和成本。然而，在焊接（jiē）中應用自動化的程度是不同的。例如（rú），硬自動化涉及使用焊接操縱器、轉動輥和焊接定位器來保持（chí）焊件就位。另一方麵，全自（zì）動設（shè）置使用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱為機器人焊接。
