機加工是指通過一種（zhǒng）機（jī）械設備對工件的外形尺寸或性（xìng）能進行改變的過程。根據加工方式的不同，可以分為切削加工和壓力加工。那麽，影響
東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾點？
受加工材料（liào）的（de）影響。產（chǎn）品的原材料（liào）是直接影響零（líng）件硬度的重要因素（sù）。用戶在選擇加工（gōng）材料時，基本確定了零件的硬度。如果加工材料的硬度比（bǐ）較小，可塑（sù）性會比較大。零件加工（gōng）前，一般需要雙方的（de）工程和技術（shù）人員進行對接和溝通。
來（lái）自刀具形狀的影響。要實現空白轉化為零件，機加工（gōng）的刀具是不可或缺的，刀具的前角、刃（rèn）口圓角和刀具刀麵的磨損會對零件表麵的硬化層產生很大的（de）影響；零件表麵的硬度和深度也會隨著刀具前（qián）角（jiǎo）的減小、刃口（kǒu）和後麵的磨損而增加。
切（qiē）削量的影響，進給量和切削速度的變化也會影響零件（jiàn）加工過程中的硬度。當刀具的經濟速度（dù）增加時，表麵（miàn）硬度也（yě）會增加。如果刀具（jù）的切削（xuē）速度增加，刀具與零（líng）件（jiàn）周圍加工工件的接觸時間會縮短，塑性變形的概率也會降低，強硬層和硬度也會降低。
