不鏽鋼精密零件加工過程中（zhōng）要提高零件的光潔度（dù），影響因（yīn）素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一（yī）般的機床（chuáng）能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速（sù）機床可達（dá）到Ra0.2.有（yǒu）花紋的零（líng）件光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處理，因（yīn）素比（bǐ）較多，如果（guǒ）你是長軸類的話，也（yě）許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動（dòng），如果尾座沒有問題的話，刀具磨（mó）損（sǔn），包括加工參數，切削液等多方麵的問題（tí）。
還有就是不鏽鋼精密零件（jiàn）加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括（kuò）機床的本身的問題，這個隻有在實踐中（zhōng）摸索才能解（jiě）決的。單是這樣，是沒（méi）有辦法（fǎ）解決的，還需要（yào）探討其他（tā）的原（yuán）因。
其實主要原因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問題，有（yǒu）可（kě）能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具（jù）長度過長。刀具（jù）的中心高。選（xuǎn）擇合適的刀具。有的是轉速太高引起機床（chuáng）和（hé）零件刀具的共振也會出現花紋。
要先（xiān）確保車床的穩（wěn）定性好不好就是（shì）車床的固定（dìng）情況好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動（dòng），其次就是冷卻液很重要（yào）再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工件刮傷，以及（jí）車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝（zhuāng）刀的時候不要抗（kàng）刀。
就是匹配好（hǎo）主軸速度以及進刀的速度，如果你的車床幹活不怎麽好了，建議買點砂（shā）紙弄一下，在（zài）砂紙弄（nòng）的時候建議根（gēn）據車刀工作方向處理，這樣不鏽鋼精密零（líng）件加工處理出來的紋（wén）路更好看（kàn）些。
