精密零件加工的方法有哪(nǎ)些?精密零件加工(gōng)工藝方(fāng)法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編製數控(kòng)加工程序,利用加工中心(xīn)的操作人性化之特點優化切削(xuē)參數(shù)。合理選擇刀具幾何(hé)形狀以及采用普通高速(sù)鋼鑽頭和立銑(xǐ)刀(dāo)加工高精度大(dà)孔徑比鈦合金(jīn)孔的加工工藝路線和措施(shī)。
精密零件(jiàn)加工
並(bìng)通過實際(jì)樣件(jiàn)的加工驗證了改進刀具、優化切(qiē)削參數及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應(yīng)用(yòng)廣泛的高溫合金,主要應用於測井儀器的保護外殼的製造.
所以,精(jīng)密零件加工的鈦合(hé)金的加工工藝對(duì)鈦合(hé)金製品的質量(liàng)具有直接影響,其中就涉及到了對鈦(tài)合金(jīn)進行切削加工,尤其是深孔鑽削的加工工藝,而且深孔鑽削的加工性(xìng)如何決定了鈦合金的應用範圍。
精(jīng)密零(líng)件加工的現有的技術是利用混(hún)合(hé)的陶瓷軸承來配合潤滑(huá)油,這樣的技術也許對於主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些製(zhì)造商也采用另一種軸(zhóu)承,其內部與外沿依然由金屬片組成(chéng),但旋轉部分是由剛性很強、持久耐用的陶瓷材料組成。熱量(liàng)是軸(zhóu)承精(jīng)度(dù)與壽命的天敵。
在主軸(zhóu)運轉至10000r/min,比(bǐ)較有代表(biǎo)性的(de)是使用油霧(OilAirLube)儀表(biǎo)係統。此係統提供少(但充分)的潤(rùn)滑油以減少軸承產生熱量(liàng),另外,吹氣管也幫助驅散熱量。再剩餘的熱量被轉入一個不會在引起循環的冷卻(què)係統中,被封閉起(qǐ)來。