​    深圳精細零（líng）件加（jiā）工工（gōng）藝性觸及（jí）麵很廣，在此僅從加工的可能性和便當（dāng）性兩方麵加以剖析。主要是零（líng）件加工圖樣上尺（chǐ）寸數據應契合編程便當準繩（1），構（gòu）成零件輪廓的幾何元素（sù）的條（tiáo）件應充沛（2）。

   （1）零件（jiàn）圖上尺寸（cùn）標注辦法應順應數控加工的特性在精細零件加工圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺（chǐ）寸。
    1.這種標注辦法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之（zhī）間的互（hù）相諧和，在堅（jiān）持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置（zhì）的分歧性方麵帶來很（hěn）大便當。

    2.由（yóu）於零件設計（jì）人員普通在尺寸標注中較多地思索裝配等運（yùn）用特性方麵，而不得不采用部分分散的標注辦法，這樣就會給工序布置與數控加工帶來許多不便。

    3.由於精細零件加（jiā）工精度和反複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積聚誤差而（ér）毀（huǐ）壞運用特（tè）性，因而可將部分的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。

    （2）在手工編程（chéng）時要計算基點或節點（diǎn）坐標（biāo）。在自動編程時，精細零件加工要對構成零件輪廓的一切幾何（hé）元素停止定義。因而在剖析零件圖（tú）時，要剖析幾何元素的給定條件能否充沛。

    如（rú）圓弧（hú）與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但（dàn）依據圖上給出的尺寸，在計算（suàn）相切條件時，變成了相交或相離狀態。由（yóu）於構成精細零件加工零（líng）件幾何元（yuán）素條（tiáo）件的不充沛，使編程（chéng）時無法（fǎ）下手。遇到這種狀（zhuàng）況時，應與零件設計者（zhě）協商處理。