精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較（jiào）高，它的工作（zuò）性能與（yǔ）使用壽命與其表麵性能有（yǒu）著莫大的聯係，而表（biǎo）麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是不經濟的做法（fǎ），但實際加工中卻要使其性能達到標準，這時（shí）候（hòu）就需要用到表麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的（de）效果，近年來這（zhè）項（xiàng）技術也（yě）得到了飛速的發展。在（zài）模具表麵（miàn）處理領域模具拋光（guāng）技術是重要的環節，也是工件加工處理過程中（zhōng）的重（chóng）要工藝。精密零部件的表麵處理工藝在加工過程中是重要的，那麽精（jīng）密零部件的表麵處理工（gōng）藝有哪些呢？
　　值（zhí）得提醒的是（shì），精密零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有（yǒu）足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影（yǐng）響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術（shù）不斷的（de）革新升級，但是（shì）在精密零部件加工中（zhōng）應（yīng）用的多的還（hái）是主要為（wéi）硬（yìng）化（huà）膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因（yīn）為滲氮技術能夠獲（huò）得高水準（zhǔn）的表麵性能，而且（qiě）滲氮技術的工藝（yì）跟精密零部（bù）件中鋼的淬火工藝（yì）有著高的協調一致性（xìng），而且滲氮的溫度是低的（de），這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零（líng）部件的變形就會小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表（biǎo）麵性能（néng）采用的技術之一，也是目前應用較廣的。